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耐磨板NM400材料如何?

NM400耐磨板的化学成分中碳含量达4~5%,铬含 量高达25~30% ,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62 ,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。

NM400耐磨板适用于各种焊接方法，例如埋弧焊，手工电弧焊和气体保护焊。

低强度焊接材料容易发生低温开裂，因此请选择低强度软焊接材料。如果焊接点必须耐磨损，请使用与焊缝中上管硬度相匹配的耐磨焊接材料。

1、尽量减少焊接过程中的氢气输入，并减少开裂的可能性。焊接前，在nm400以内清除耐磨板焊接部位的油漆，铁锈，油污，焊渣和其他污渍，并保持其良好状态。这些污渍会导致焊缝缺陷和nm400耐磨板表面的低温裂纹。建议使用低氢和超低氢焊接材料。必要时或在焊接后(如果需要)预热nm400磨损，保温和电阻板预热包括在焊接前加热焊缝并在多道次焊接期间保持适当的层间温度。

2、***小化残余应力并减少焊接后开裂的可能性：当未填充焊缝时，残余应力非常高，因此必须连续完成焊接，并且在多道次焊接时，请注意不要冷却到低于夹层温度。为了防止焊接结构——，焊接部分过渡太强烈并且焊缝太集中。确保焊接部件的结构合理，并且焊缝中没有间隙。确保每个焊接部分尽可能长时间地自由收缩。